Процесс гибки металлической полосы играет важную роль в производстве различных изделий, таких как скобы, кронштейны, хомуты и другие детали. Ключевыми аспектами, определяющими качество процесса, являются точность геометрических характеристик, равномерная толщина профиля и долговременность использования конечного изделия.
Гибка осуществляется на специализированных полосогибочных станках. Полосы могут быть из алюминия, черной стали, нержавеющей стали
Виды гибки полосы
Гибка полосы по радиусу выполняется для формирования сферической формы. Процесс гибки осуществляется перпендикулярно волокнам материала, возникающим в результате проката. В зоне сгиба металл становится тоньше и претерпевает изменения в поперечном сечении. Гибка может осуществляться с различными радиусами. Чем меньше радиус, тем больше поле деформации охватывает заготовку. Неправильный расчет радиуса сгиба может привести к образованию трещин на поверхности полосы из-за чрезмерного сжатия или растяжения.
Гибка в кольцо требует точного определения взаимосвязи между толщиной металла и диаметром желаемого изделия. Этот процесс может быть выполнен несколькими способами: можно изгибать полосы с фиксированным или изменяющимся радиусом, горизонтально (ширина материала до 240 мм) или вертикально (ширина материала до 150 мм). Гибка в кольцо используется, когда необходимо обеспечить равномерное изменение формы по всей длине полосы
Волновая гибка полосы. Толщина элементов должна соответствовать радиусу кривизны. Для упрощения расчетов используются станки с числовым программным управлением.
Гибка полосы в форме спирали. Существует несколько методов:
- Гибка по дуге используется для создания декоративных элементов, которые могут иметь различную толщину профиля.
- Гибка путем скручивания. В этом случае одна или две полосы с одинаковым профилем, сжатые с одного края, вращаются вокруг своей вертикали. Такая методика также применяется к круглым пруткам.
Гибка под прямым углом используется при создании металлических конструкций в квадратной форме.
Гибка полосы под острым углом осуществляется с расположением полосы либо горизонтально (плашмя), либо вертикально (на ребро).
ЧПУ-станки облегчают расчетные процессы и значительно повышают качество и точность, что особенно важно для сложных декоративных элементов.
