Газовая кислородная резка металла

Газовая резка металла – универсальный, экономичный и один из самых доступных способов металлообработки. В его основе лежит способность металла гореть в кислородной струе. Главный недостаток этой технологии в том, что заготовка требует последующей обработки краёв, поскольку на них образуются окалины.

Как проводится газовая кислородная резка металла

При такой металлообработке используют два вида газа: кислород и газ-подогреватель (пропан, природный газ, ацетилен, пары бензина). Схема газовой резки металлов следующая:

1. Нагреватель разогревает поверхность заготовки в месте реза до 1000–1200 °C.
2. Затем подаётся кислород под давлением – когда его струя соприкасается с разогретой поверхностью, он воспламеняется.
3. Происходит интенсивный разогрев и расплавление металла, частички которого сдуваются кислородной струёй.

Газовая резка металла пропаном и кислородом позволяет раскраивать металлы толщиной 1–300 мм. Но есть существенное ограничение – технология эффективна только при обработке углеродистых сталей – цветные металлы кислородным резаком не режут. Для их обработки нужна более современная разновидность этой технологии – газовая плазменная резка в защитной среде.

Преимущества и недостатки

Достоинства технологии в том, что ручной резак мобильный и обеспечивает рез металла даже в стеснённых условиях и в безвоздушной среде: например, под водой. Кроме того, ручной горелкой можно осуществлять фигурный рез практически любой сложности, а низкие эксплуатационные затраты делают этот способ одним из самых доступных. Однако этой технологии характерно низкое качество реза, необходимость дополнительной обработки и ограничения по типу металлов.

Узнать, сколько стоит газовая резка металла за метр в нашей компании и оформить заказ на металлообработку можно, обратившись к нашим менеджерам онлайн или по телефону.